Reiniger für die Kantenanleimmaschine

Welche Reiniger und Trennmittel werden für die verschiedenen Aggregate der Kantenanleimmaschine benötigt? Unsere Experten kennen sich auch hier bestens aus und sind im permanenten Austausch mit den Maschinenherstellern. Hier haben wir alle wichtigen Informationen für Sie zusammengefasst:

Im Inneren der Maschine sorgen Sprühaggregate mit unterschiedlichen Trenn-, Kälte-, Gleit- und Reinigungsmitteln für reibungslose und sichere Prozesse bei der Kantenverarbeitung. Was viele nicht wissen: Der nachhaltige REDOCOL greenline Teclinex One For All kann an allen Sprühaggregaten der Formatierungs-, Leim- und Druck-, Nachbearbeitungs- und Finish-Zone verwendet werden. Das reduziert Lagerkosten und vereinfacht die Arbeit.

Seitliche Ansicht einer Kantenanleimmaschine mit markierten Reinigungszonen.

Teclinex One for All - Der Eine für alles

Der von uns selbst entwickelte, transparente und auf Bio-Alkohol basierende Reiniger vereinfacht das Handling mit der Maschine und sorgt für ein hochwertiges Finish bei der Kantenverarbeitung.

  • Reduzierung der Lagerkosten
  • Aktiver Arbeits- und Umweltschutz durch nachhaltige Rohstoffe auf pflanzlicher Basis
  • Verfliegt schnell und rückstandslos
Gebindeübersicht des REDOCOL Greenline Teclinex One‑for‑All Reinigers in verschiedenen Größen für die Kantenanleimmaschine.

1. Trennmittel für die Formatierungszone

Vor den Fügefräsern wird das Trennmittel auf die Ober- und Unterseite der Platte im Kantenbereich aufgesprüht. Es verhindert, dass austretender Schmelzkleber während der Kantenbearbeitung an den Werkstückoberflächen haftet. Dadurch werden Leimrückstände reduziert und die anschließende Nachbearbeitung erleichtert. Der Einsatz von Trennmitteln unterstützt eine saubere Verarbeitung von EVA-, PUR- und PO-Klebstoffen und sorgt für mehr Prozesssicherheit an der Kantenanleimmaschine.

Formatierungszone einer Kantenanleimmaschine mit aufgetragenem Trennmittel und Fräsaggregaten an einer beschichteten Holzplatte.

2. Kältemittel für die Leim‑ und Druckzone

Direkt nach den Andruckrollen wird ein Kältemittel auf die Klebstofffuge und den Randbereich des Werkstücks aufgesprüht. Es sorgt für eine schnelle Kühlung und Aushärtung der Klebstofffuge. So kann die Kantenbearbeitung im nächsten Schritt problemlos gestartet werden.

Leim‑ und Druckzone einer Kantenanleimmaschine mit Kühlmittelauftrag, Druckrollen und Sprühdüsen an einer beschichteten Holzplatte.

3. Trenn‑ und Gleitmittel für die Nachbearbeitungszone

Damit Fräsaggregate und Ziehklingen in der Nachbearbeitungszone optimal arbeiten, verfügen viele Kantenanleimmaschinen vor der Nachbearbeitung über eine zusätzliche Sprühstelle. Hier wird ein Trenn- bzw. Gleitmittel aufgesprüht, daß das Anhaftungen von Klebstoffresten an den Werkzeugen und Tastern reduziert und für eine saubere Kantenbearbeitung sorgt. Gleichzeitig wird verhindert, dass sich Schutzfolien von empfindlichen Oberflächen oder Hochglanzkanten lösen.

Nachbearbeitungszone einer Kantenanleimmaschine mit aufgetragenem Trenn‑ und Gleitmittel sowie zwei Sprühdüsen an einer beschichteten Holzplatte.

4. Reiniger für die Finish‑Zone

Die fertig bekantete Platte soll die Kantenanleimmaschine sauber und ohne Rückstände verlassen. Deshalb wird vor den Schwabbelscheiben ein Reiniger auf die Werkstückoberfläche aufgesprüht. Dieser entfernt Klebstoffreste, Frässpäne und andere Verunreinigungen aus der Kantenbearbeitung. So wird eine saubere Oberfläche und eine hochwertige Optik des fertigen Werkstücks sichergestellt.

Finish‑Zone einer Kantenanleimmaschine mit Reinigermittel‑Auftrag, Sprühdüsen und zwei Polierscheiben an einer beschichteten Holzplatte.

Ein Tipp zum Schluss:

Wenn Ihre Maschine über weniger Sprühaggregate verfügt und Sie dennoch die Andruckrollen und Taster vor dem Verschmutzen mit Klebstoffresten schützen möchten, empfehlen wir das Trennspray Acmos 100-2450 oder das Gleitmittel Riepe NFLY-Spray. Mit den praktischen Sprühdosen erreichen Sie selbst schwer zugängliche Bereiche in der Maschine.

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