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Colles de contact - pour une collage rapide et solide

colles de contact

Avez-vous déjà utilisé des colles de contact ?

L‘utilisation principale des colles de contact est pour assembler deux surfaces non absorbantes ou également une feuille HPL sur un panneau bois. Une autre utilisation assez fréquente est l‘encollage de pièces formées. La très grande résistance obtenue directement après avoir pressé permet une mise en oeuvre ultérieure directe.

Tous les colles de contact

Application

Les colles de contact doivent bien être appliquées sur les deux éléments à encoller. Dans le cas de colles à forte teneur en solvant, il est primordial de laisser les deux pièces à encoller à l‘air libre suffisamment longtemps pour que ces solvants puissent s‘évaporer. Vérification simple et pratique avec le test du doigt : il suffit de toucher avec le doigt la surface collée. S‘il peut être retiré sans rester collé ou sans que des fils de colle ne se forment, cela signifie que la colle est assez aérée et que la surface est prête à être pressée. L‘application de ce type de colle se fait avec une bombonne sous pression, à la spatule ou bien avec un pistolet à gobelet.

Avantage de l‘application par vaporisation

Avantage de l‘application par vaporisation

L‘application avec une bombonne sous pression ou avec un pistolet à gobelet offre un avantage considérable en terme de gain de temps et d‘argent. Le jet assez large permet une application rapide et de bonne qualité sur des surfaces de grandes tailles. Il est également plus facile de régler la quantité nécessaire à l‘encollage, évitant ainsi une consommation superflue.

Vidéo : Colles de contact

Colle de contact à pulvériser pour une pulvérisation directe sur les lieux où aucun dispositif de pulvérisation n’est à disposition. Pour l’encollage des deux côtés de nombreux différents matériaux : caoutchouc, tapis, cuir, liège, feutre, tissu, matière de rembourrage, panneau de particules, panneaux contreplaqués, panneaux de fibres moyenne densité, panneaux OSB, plinthes, marches d’escaliers et nez de marche mais également toutes les autres surfaces lisses, non-poreuses.

Le pressage

Dès que la colle a suffisamment été aérée , il faut mettre en contact les deux surfaces à coller. Cette étape nécessite une très grande précision car même un contact très bref des deux films de colle avec une pression suffisante suffit pour avoir un encollage résistant. Cette solidité instantanée en fait une colle particulièrement adaptée pour le collage de pièces formées ou de bandes de chant stratifiées sur des pièces arrondies ou courbes. De plus, il est également possible à l‘aide des colles de contact de travailler sur des grandes surfaces non absorbantes avec des temps de presse courts. Ceci représente un gain de temps et d‘argent.

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