Przyklejanie obrzeży

Nasi eksperci codziennie są dostępni, aby pomóc i doradzić stolarzom. Poniżej przygotowaliśmy odpowiedzi na najczęściej zadawanych pytań dotyczących prawidłowego klejenia obrzeży:

1. Jaka jest idealna temperatura użycia kleju topliwego?

Temat „klejenie” jest niezwykle złożony. Asortyment firmy OSTERMANN oferuje rzemieślnikom różnorodne produkty spełniające szeroki zakres wymagań. Dlatego odpowiedź dotyczy tylko jednego kleju topliwego typu EVA: Idealna temperatura wynosi tutaj od ok. 190 do 210°C w zbiorniku. Lepiej, aby temperatura była nieco wyższa, niż za niska, ponieważ do czasu dotarcia do wałka nanoszącego temperatura jeszcze nieco spadnie.

Porada specjalna: Nie należy polegać na wskazaniu temperatury na wyświetlaczu, ale regularnie sprawdzać temperaturę w zbiorniku kleju topliwego i na wałku nakładającym.

2. Jakie są możliwe przyczyny tego, że klej się nie przykleja?

Jeśli obrzeża nie przyklejają się prawidłowo, być może uszkodzony jest agregat grzewczy maszyny. Zdarza się to czasami nawet w nowych maszynach. W takim przypadku wymagana temperatura kleju topliwego nie jest osiągana. Warto wtedy zmierzyć temperaturę kleju topliwego. Można do tego celu wykorzystać na przykład termometr na podczerwień, który jednym naciśnięciem przycisku może mierzyć temperaturę od -18°C do +260°C. Ważne: Należy mierzyć nie tylko temperaturę w zbiorniku kleju topliwego, ale również temperaturę w miejscu jego nakładania!

Porada specjalna: Jeśli nie posiadasz termometru na podczerwień, nasi przedstawiciele świadczą usługi jednorazowego, niezobowiązującego pomiaru. Obecnie w naszej ofercie znajduje się odpowiednie urządzenie pomiarowe do regularnego kontrolowania temperatury.

3. Dlaczego należy regularnie kontrolować docisk na pierwszej rolce dociskowej?

Jeśli na pierwszej rolce nie jest wywierany na obrzeże odpowiedni docisk i szczelina nie zostanie całkowicie zamknięta, obrzeże nie przyklei się prawidłowo. Przyczyna: Klej nie połączy się z płytą na całej powierzchni. Wtedy już na drugiej rolce temperatura kleju nadmiernie spada i klej nie może być odpowiednio rozprowadzony w celu utworzenia mocnego połączenia obrzeża z płytą.

Porada specjalna: Nasza przezroczyste obrzeże testowe bez podkładu może być używane do sprawadzania dokładności nakładania kleju i docisku wałka. Obrzeże testowe występuje w szerokościach 23 i 43 mm, grubość 0,4 mm.

4. Na co należy zwracać uwagę w przypadku używania obrzeży z naturalnego drewna?

Obrzeża z naturalnego drewna mają zasadniczo większe naprężenie własne. W tym przypadku klej odgrywa większą rolę. Tutaj klej ma trudniejsze zadanie. Obrzeża te mogą być wprawdzie przyklejane maszynowo z użyciem wszystkich dostępnych na rynku klejów topliwych (EVA, PUR, PO) oraz ręcznie za pomocą kleju specjalnego Kantol, jednak ilość naniesionego kleju musi być większa. Wszystkie nasze grube forniry (1 i 2 mm) są dodatkowo zabezpieczone środkiem zwiększającym przyczepność (podkład). W porównaniu do obrzeży bez podkładu, obrzeża zagruntowane wykazują znacznie lepsze właściwości adhezyjne. W przypadku obróbki maszynowej zalecamy nakładanie kleju w ilości ok. 200-300 g/m2.

Porada specjalna: W przypadku niektórych okleiniarek do obrzeży można zmienić kierunek obrotów wałka nanoszącego klej. Wtedy nakładana jest większa ilość kleju i dzięki temu zwiększa się przyczepność.

5. Po co obrzeża OSTERMANN mają zawsze podkład? Co to w ogóle znaczy?

Plastikowe obrzeża i grube obrzeża fornirowane są zawsze przez nas pokrywane podkładem. Podkład poprawia przyczepność. Jego zadaniem jest zapewnienie lepszej przyczepności między obrzeżem a klejem. To, czy obrzeże ma podkład, można łatwo sprawdzić w świetle ultrafioletowym. Nasze cienkie forniry i obrzeża z drewna o przekroju czołowym mają na spodniej stronie cienką włókninę zamiast podkładu. Zapewnia ona nie tylko lepszą przyczepność, ale służy również jako zabezpieczenie przed odpryskiwaniem.

Porada specjalna: Warto samemu sprawdzić, jakie są wyszczerbienia przy obróbce w przypadku obrzeża fornirowego bez podkładu i z podkładem!

6. Który klej jest lepszy – PUR czy EVA?

W większości zakładów stosowany jest klej topliwy EVA i spełnia on tam niezawodnie swoje zadania. Nasi eksperci OSTERMANN zalecają klej PUR ze względu na jego wyraźnie lepsze właściwości klejące (wodoodporność, cieńsza spoina, większa odporność na powstawanie zadziorów). W wielu zakładach problemem jest obawa przed niezbędnym czyszczeniem maszyny po użyciu kleju PUR. Zbiornik kleju topliwego można łatwo CZYŚCIĆ z zastygłego kleju za pomocą niebieskiego środka czyszczącego. Tylko nie wolno o tym zapominać!

Porada specjalna: Możliwe jest również czyszczenie bez środka czyszczącego. Resztki kleju PUR należy dokładnie usunąć, wykorzystać resztki obrzeża, aby na wałku nie pozostawał już klej, następnie rozpocząć przyklejanie obrzeży klejem EVA.