6 sfaturi pentru o finisare perfectă a canturilor

La aplicarea cantului de mobilier, precizia maximă este esențială. Doar prin asigurarea acesteia se pot obține cele mai bune rezultate. Indiferent dacă este vorba de o tehnologie pentru rosturi de îmbinare zero sau de o lipire clasică cu EVA sau cu PUR: se pot obține rezultate de primă clasă numai dacă toate etapele de producție pentru prelucrarea canturilor sunt perfect coordonate între ele. Aplicând următoarele 6 sfaturi ar trebui să se obțină întotdeauna aspectul optic de rost de îmbinare zero:

1. Condiție deosebit de importantă: o freză de înaltă calitate pentru rosturi

Agregatele pentru pregătirea piesei de prelucrat sunt baza unor rosturi perfecte între placă și cant. Aici, o freză de înaltă calitate pentru rosturi, este esențială pentru calitate. Conform experienței experților noștri, în acest caz se pot obține cele mai bune rezultate utilizând scule diamantate.

2. Este corectă presiunea de la rolele de presare individuale?

Datorită unei presiuni prea mari a rolei principale de presare, cantul va fi ridicat de pe placă în zona colțului. Pe ultimii 4 până la 5 cm ai piesei de prelucrat rostul rămâne vizibil. Presiunea optimă are valoarea cuprinsă între 1,5 și 3,0 bari pe rola de presare principală și între 3 și 4 bari pe rolele de presare din aval.

3. Ghilotina este reglată corect?

Dacă, de exemplu, în cazul canturilor mai groase sau al profilurilor de postforming sau de softforming trebuie să se frezeze colțurile materialului cantului în formă rotundă, atunci, pentru canturile longitudinale vă recomandăm tăierea cu surplus. La prelucrarea canturilor transversale, trebuie să se dezactiveze tăierea cu surplus.

4. Nu reglați prea strâns freza pentru zona curburii

După frezarea la nivel se face frezarea curburii respectiv frezarea marginii teșite a plăcii. În cazul în care se îndepărtează prea mult material la frezare, prelucrarea de finisare nu se poate efectua în mod satisfăcător. Regula este: 0,1 până la 0,15 mm se lasă ca surplus pentru lama pentru întindere. Acest lucru previne loviturile de cuțit / urmele de vibrație pe suprafața cantului. Se înțelege de la sine că pentru o prelucrare optimă trebuie să se lucreze întotdeauna cu scule ascuțite.

5. Reglarea perfectă a lamelor pentru întindere

În cazul frezării la nivel și a profilării cantului lipit, cuțitele sculei de frezare lasă în urmă neregularități fine (urme de la vibrații) pe suprafață (lovituri de cuțit). Acest defect optic se îndepărtează cu lama de întindere de profilare. Este important ca lama pentru întindere să fie perfect reglată. O lamă pentru întindere reglată prea adânc se reflectă într-un rost vizibil în mod clar. Placa suport devine deschisă și vulnerabilă pentru umezeala care se infiltrează. Se poate ajunge la umflarea plăcii suport.

6. Prelucrarea de finisare & curățare

Finisajul final se realizează utilizând lama pentru întindere în zona rostului cu adeziv și agregatul de curățare și lustruire. Lama pentru întindere în zona rostului cu adeziv îndepărtează adezivul ieșit în afară la partea superioară și inferioară a plăcii prin tăierea la același nivel cu suprafața a șuviței de adeziv ieșit în exterior. Sunt importante aici sculele ascuțite și muchii tăietoare ale sculei care nu sunt murdare sau înfundate. Ca ultimă etapă, agregatul de curățare și lustruire colectează murdăriile, reziduurile de la frezare și excesul de agenți de curățare; în același timp se lustruiește curbura cantului. Importante pentru agregatul de curățare și lustruire sunt reglarea și orientarea față de marginea plăcii și gradul de murdărire a discului de lustruire. Discuri de curățare și lustruire foarte murdare pot lăsa murdării și urme inestetice pe rosturile de adeziv de culoare deschisă. Discurile de curățare și lustruire ar trebui să se schimbe în mod regulat. Recomandabile sunt combinații de sisal și pânză.