Nederlands
Zes tips voor het beste resultaat in kantverwerking
Bij het verwerken van kantenband komt het op uiterste precisie aan. Optimale instellingen van de machine zorgen voor het beste resultaat. Of er nu met nulvoegtechnologie of traditioneel met EVA- of PU-smeltlijm gewerkt wordt; het beste resultaat wordt alleen bereikt als alle stappen in het productieproces van een kantaanlijmmachine perfect ingesteld en op elkaar afgestemd zijn. Met de volgende tips helpen wij u graag om het beste resultaat te bereiken:
Alle producten voor kantverwerking ontdekken
De aggregaten die het paneel voorbereiden zijn de basis voor een perfecte voeg. Hierin maakt een hoogwaardige voorfreesaggregaat hét verschil in kwaliteit. De ervaring leert ons dat de beste resultaten worden bereikt met hardmetalen freeskoppen afgezet met diamant.
Door een te hoge druk op de hoofdaandrukrol wordt een kant aan het einde van panelen weg gedrukt. Op de laatste 4 tot 5 cm van het paneel blijft de lijmnaad hierdoor zichtbaar. De optimale druk zit tussen de 1,5 en 3,0 bar bij de hoofdaandrukrol en tussen de 3 en 4 bar bij de nadrukrollen.
Indien bijvoorbeeld bij dikke kanten of bij postforming- of softformingprofielen de hoeken van het kantmateriaal rond gefreesd moeten worden, is het advies de lange paneelzijden te kappen met een overstek. Bij het verwerken van de kopse kanten kan het kappen met een overstek uitgezet worden.
Na het vlakfrezen volgt de radius- of facetfrees. Indien hier te veel materiaal gefreesd wordt, kan de laatste afwerking niet naar tevredenheid uitgevoerd worden. Stelregel is dan ook om 0,1 tot 0,15 mm voor de schraper te laten staan. Dit voorkomt machineslag in het kantenband. Dat er voor optimale kantverwerking altijd met scherp gereedschap gewerkt moet worden is natuurlijk een vanzelfsprekendheid.
Bij het vlakfrezen en profileren van aangelijmde kanten laten de messen van de frees fijne oneffigheden achter op de kantzijden (machineslag). Deze worden met de schapers verwijderd. Erg belangrijk dat de schapers perfect ingesteld staan, een te diep ingestelde schraper leidt tot een duidelijk zichtbare en daarmee minder fraaie voeg. Bovendien ontstaat er een naad tussen de kant en het plaatmateriaal wat kan leiden tot het indringen van vocht en daarmee opzwellen van de plaat.
Bij de finishing vindt men de lijmvoegschraper en de polijstaggregaat. De lijmvoegschraper verwijdert de overbodige lijm aan de boven- en onderzijde van de plaat door het vlak afsnijden van de lijmband. Belangrijk is dat het snijoppervlak scherp en schoon is. Bij de polijstaggregaat worden als laatste stap alle vervuilingen, freesresten en overvloedige reinigingsmiddel afgenomen, bovendien wordt de radius van de kanten gepolijst. Belangrijk is bij de polijstaggregaat is de instelling en afstand ten opzichte van de plaat en hoe schoon de polijstschijf is. Sterk vervuilde polijstschijven kunnen op lichte lijmvoegen vuiligheid en onzuivere afdrukken achterlaten. Polijstschijven dienen regelmatig verwisseld te worden. Aan te bevelen is de combinatie tussen Sisal en doek.
